เหล็กกล้าคาร์บอนคือเหล็ก-โลหะผสมคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่าง 0.0218% ถึง 2.11% เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา โดยทั่วไปยังประกอบด้วยซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไป ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นในเหล็กกล้าคาร์บอนจะเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง แต่ยังช่วยลดความเป็นพลาสติกอีกด้วย
เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง-จะต้องผลิตผ่าน-กระบวนการถลุงเตาแบบเปิด ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการผลิต-แบบคอนเวอร์เตอร์สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา การใช้งานทั่วไปของมันคือการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่สำคัญ เช่น ตัวเรือนรถยนต์ และเรือนอุปกรณ์ กระบวนการผลิตหลักประกอบด้วย: อัตราส่วนปริมาณคาร์บอนที่แม่นยำในขั้นตอนการปรับสภาพวัตถุดิบ สารดีออกซิไดเซอร์ใช้เพื่อเพิ่มการดีออกซิเดชั่นในระหว่างกระบวนการถลุง การบำบัดความร้อนแบบปกติหรือการอบอ่อนจะต้องดำเนินการหลังจากการขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมีแบบคู่ กระบวนการบำบัดความร้อนสามารถปรับปรุงความเหนียวของวัสดุ ทำให้การยืดตัวของมันสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาถึง 15% -20% แต่ความต้านทานแรงดึงจะลดลงประมาณ 10% ตามนั้น
เหล็กกล้าคาร์บอนมีลักษณะดังต่อไปนี้:
ความแข็งแรงสูง: เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าเหล็กกล้าธรรมดา จึงแข็งแรงกว่าด้วย
ความเหนียวที่ดี: เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถทนต่อการเสียรูปและการอัดขึ้นรูปอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่แตกหักง่าย
ความสามารถในการเชื่อมที่ดี: สามารถเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนได้โดยใช้วิธีการเชื่อมต่างๆ ส่งผลให้มีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง
การแปรรูปที่ดี: เหล็กกล้าคาร์บอนมีความแข็งสูงและตัดง่าย
ความต้านทานการสึกหรอที่ดี: การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษบนเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอได้
