กระบวนการปรับสภาพสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-ประกอบด้วยหลายขั้นตอน รวมถึงการขจัดไขมันด้วยกลไกและการกำจัดสนิม การล้างด้วยน้ำ การขจัดไขมันด้วยสารเคมี การล้างด้วยน้ำ การดอง การล้างด้วยน้ำ การเปิดใช้งาน และการล้างด้วยน้ำ ในระหว่างการล้างไขมันด้วยกลไกและการกำจัดสนิม หากพื้นผิวชิ้นงานถูกทาน้ำมันอย่างหนัก ให้เช็ดให้สะอาดด้วยผ้าแห้ง บริเวณที่เป็นสนิมควรขัดด้วยกระดาษทรายน้ำ ตะกรันสนิม ตะกรันเชื่อม ชั้นสีเก่า ฯลฯ จำเป็นต้องผ่านการขัดเชิงกล การสั่น หรือการพ่นทราย
สูตรสารละลายกำจัดไขมันทางเคมีประกอบด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ 20 กรัม/ลิตร โซเดียมคาร์บอเนต 30 กรัม/ลิตร โซเดียมฟอสเฟต 30 กรัม/ลิตร และ OP-10 1 มล./ลิตร เงื่อนไขกระบวนการคืออุณหภูมิ 60-80 องศา และระยะเวลา 3-5 นาที หากการล้างไขมันไม่ทั่วถึงเพียงพอ ให้ล้างด้วยน้ำแล้วจุ่มลงในสารละลายล้างไขมันอีกครั้ง ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าน้ำมันจะหมดหมด การกำจัดน้ำมันโดยสมบูรณ์หมายถึงการทำให้พื้นผิวของพื้นผิวเปียกโดยสมบูรณ์ ฟิล์มน้ำที่สม่ำเสมอ และไม่มีลูกปัด
เมื่อใช้สีป้องกัน หากชิ้นส่วนต้องมีการชุบบางส่วน ให้ทาสีป้องกันบริเวณที่ไม่ต้องการเคลือบ จำเป็นต้องทาสีอย่างระมัดระวัง การเคลือบควรมีความต่อเนื่องและสม่ำเสมอในพื้นที่ที่ได้รับการป้องกัน และไม่ควรปล่อยให้สีป้องกันเหลืออยู่ในพื้นที่ที่ไม่มีการป้องกัน โดยทั่วไปจะใช้วานิชโพลียูรีเทน และควรทิ้งพื้นผิวไว้ 24 ชั่วโมงหลังทาสีก่อนชุบโดยไม่ใช้ไฟฟ้า
สารละลายสำหรับดองมีสูตรผสมกรดไฮโดรคลอริก 1:1 (อัตราส่วนปริมาตร) และดำเนินการที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 15-30 วินาที พื้นผิวชิ้นงานควรไม่เป็นสนิมหลังจากการดอง สารละลายกระตุ้นการทำงานกำหนดสูตรด้วยกรดซัลฟิวริก 10% (อัตราส่วนโดยปริมาตร) โดยมีความเข้มข้น ρ H₂SO₄=1.84 กรัม/ซม.ลูกบาศก์ กระบวนการนี้ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 10-20 วินาที โดยทั่วไปควรหยุดการเปิดใช้งานเมื่อมีฟองอากาศละเอียดและสม่ำเสมอจำนวนมากปรากฏขึ้นบนพื้นผิวชิ้นงาน
ขั้นตอนเหล่านี้จะขจัดน้ำมันและสนิมออกจากพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนและพื้นผิวเหล็กกล้าอัลลอยด์-ต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเตรียมสำหรับการรักษาพื้นผิวและการชุบในภายหลัง
